新疆（jiāng）全自動（dòng）陶瓷切（qiē）割機

所屬分類：新疆陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

全（quán）自動陶瓷切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設（shè）備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說（shuō）明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特（tè）殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正（zhèng）陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工（gōng）進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型（xíng）陶瓷（cí）板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取（qǔ）片（piàn）信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸（xī）附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附（fù）荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓（yā）力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器（qì）	歐姆（mǔ）龍
5	交流（liú）接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開（kāi）關（guān）	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器（qì）	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置（zhì）：帶（dài）自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自（zì）動傳輸。減少人員的（de）工作（zuò）量（liàng））

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產（chǎn）電纜（lǎn）線（xiàn）容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視（shì）窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安（ān）川。

變頻（pín）器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶（dài）自我保護裝置，最大限度的減少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼（jì）電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日本“歐（ōu）姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置（zhì），高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收（shōu）方式：尺（chǐ）寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械（xiè）配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈（zhān）

風機：離心風機（jī）

頂杆（gǎn）：十字或（huò）井字掰片頂杆