西寧陶瓷薄板切割機

所屬分類：西寧陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需（xū）求定（dìng）製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分（fèn）組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行（háng）掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢（qián）占地小，適（shì）合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸（xī）附後放置在（zài）切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製（zhì）均可完成，手動方（fāng）式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來（lái）進行正（zhèng）常工作（zuò）。給出取片信號（hào）（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時（shí），真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉（zhuǎn）至切割（gē）台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同（tóng）時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械（xiè）部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置（zhì）：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關（guān）感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的（de）工（gōng）作量）

3）電氣（qì）部份

切割機（jī）通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔（róu）高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓（yā）裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施（shī）耐（nài）德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研（yán）磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係（xì）列（liè）控製係（xì）統