玻璃上片切割（gē）一體機" textvalue="玻璃上片切（qiē）割一體機" style="color: rgb(0, 0, 0); text-decoration: underline; font-size: 16px; font-family: arial, helvetica, sans-serif;">玻璃（lí）上片切割一（yī）體機

一、設備（bèi）工作區域麵積（jī）：6500mm×2450 mm×900 mm（以（yǐ）下（xià）圖為（wéi）設備示意圖）注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發。

二、簡介說明（míng）：

本機屬實用新型玻璃上片切割一體機，特點（diǎn）是（shì）：底架（jià）兩側有走行軌，機架底側有由兩個主、從（cóng）動輪、減速（sù）機、傳動軸構成的移動機構，由升降機、翻轉大臂、翻轉大臂軸、翻轉小臂（bì）、小臂驅動軸、主（zhǔ）、副連（lián）杆（gǎn）、吸（xī）盤組件和限位開關構成的玻璃自動上片機構；由工作台支腿、固定（dìng）板、螺栓固定的四個工作台；在機架前（qián）後側有縱移導軌和齒條，側力板（bǎn）上均安裝有主傳動輪、伺服電機、顯示器、電控櫃，兩側力板間固有切割機橫梁，上有軸心式滑軌、SBR型導軌、通軸、橫移齒條和切割刀頭（tóu）自動切割機構。該機遙（yáo）控操作，省人省錢占地小，適合玻（bō）璃加工（gōng）企業使用。

產品特（tè）點：

1）一台（tái）設備功能能頂2台設備

      2）花少錢做多（duō）事（shì），小空間，做大事

      3）設計先（xiān）進，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割（直線（xiàn）、異型）

三、設（shè）備性能及工作原理：

將玻璃（lí）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置（zhì）在取片台傳送輥（gǔn）道上（shàng），自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸（shū）送（sòng）輥（gǔn）道和電控櫃等（děng）組成。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和玻璃一樣（yàng）的傾（qīng）斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到玻璃時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附玻璃，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力（lì）時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆（gǎn）機構通過電（diàn）機驅動把玻（bō）璃提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使玻璃反轉至切割（gē）台麵，伸縮（suō）連杆機（jī）構使吸盤與玻璃同（tóng）時（shí）降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位（wèi）。待人工把（bǎ）玻璃移動（dòng）到切割台固定位置後進（jìn）行切割，切（qiē）割完成後人工把玻璃移動至掰片台（tái）進行掰片，上片機接收到信號後再自動升起進行玻璃取片。

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：MAX上片尺寸：2440*2000mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、MAX吸片深度（dù）：700mm

6）、MAX上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：