玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量（liàng）：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻

10）、上片工位（wèi）：雙（shuāng）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設（shè）備性能（néng）及工作原理：

主要用（yòng）於玻（bō）璃的自動取（qǔ）片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸（shū）送到切割機主機上。

主要由（yóu）機架、吸盤翻（fān）轉取片機構（gòu）、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工（gōng）作。給出取片（piàn）信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）玻璃，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）玻（bō）璃提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後（hòu），確保單（dān）片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻（bō）璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃（lí）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構（gòu）啟動將玻璃片送（sòng）到上片機前端至信號點停止。接著整個機（jī）架移動自動找到零位後（hòu）停止，等（děng）待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出（chū）後自動循環上片程序工（gōng）作（zuò），此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻（bō）璃數（shù）量可以自動控（kòng）製，即切（qiē）割（gē）前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手（shǒu）動操作上片機才（cái）可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。