JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線送片方向（xiàng）為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備（bèi）組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架（jià）係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提（tí）升機構采用平麵（miàn）三（sān）連（lián）杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常（cháng）情況可自動報（bào）警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自（zì）動檢測（cè）工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據（jù）客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及（jí）培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析（xī），保（bǎo）證其機台的穩定（dìng），動態的平（píng）衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁（cí）閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防（fáng）水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防（fáng）靜電，避（bì）免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻（pín）率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳（chuán）動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生（shēng）產（chǎn）計數（shù），加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示（shì）顯示圖形方（fāng）向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮（fú）片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所（suǒ）有誤差數值（zhí）以剝片前之（zhī）切割線為準。  

保修範圍：

上片（piàn）台：除人為因素（sù）及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。

切割機（jī）：除人（rén）為因素及毛氈、皮帶外，供方將在（zài）設備到達需方後（hòu）提供壹年的機（jī）械部分及電器部件（jiàn）半年（nián）的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將在設備到達需方（fāng）後提供（gòng）壹（yī）年的機械（xiè）部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽能、工藝品（pǐn）等玻璃切割。

流水線實現全（quán）自動上片，自動輸送、自動切割機自（zì）動掰片功（gōng）能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無（wú）需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人（rén）員無特殊（shū）要求，操作（zuò）簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自（zì）動上（shàng）片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破（pò）損，全自動輸送裝置降（jiàng）低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種（zhǒng）生產需求，有效地保障後工序的加工（gōng）品質及降低（dī）加工難度。

d、高智商切割機（jī）優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本（běn），強大的圖庫能保障設備（bèi）能進行各種形狀的（de）玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割（gē）機的自動注油（yóu）和壓力自動調解功能（néng），有效保證切（qiē）割玻璃穩定性及切割效果。