CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常（cháng）規極（jí）限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣（qì）浮分片台（tái）三（sān）部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作（zuò）原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置（zhì），給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調（diào）整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力（lì）開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自（zì）動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上（shàng）片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及（jí）研（yán）磨（mó）級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例（lì）閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主（zhǔ）要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話（huà）界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片（piàn）係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置（zhì），高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製（zhì）功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切（qiē）割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆