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烏(wū)蘭(lán)察布玻璃(lí)切割(gē)流水(shuǐ)線

烏蘭察布玻璃切割流(liú)水線

  • 所屬分類:烏蘭察布全自動玻璃上片(piàn)切割(gē)流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全(quán)自動(dòng)玻(bō)璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻(bō)璃上片切割流水(shuǐ)線

玻璃切割流水線


注:可(kě)根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切(qiē)割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下(xià)圖為設備示意圖)

玻璃(lí)切割流水線

二、設備(bèi)名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成(chéng):JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全(quán)自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台(tái)


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備(bèi)構成:設備框架係(xì)統,設備傳(chuán)輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真(zhēn)空係統設計合理,真空度高,吸取工件(jiàn)快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按(àn)一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有(yǒu)故障報警及(jí)安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精(jīng)度耐磨型,鏈條(tiáo)采用全封閉結構,使得設備整體結(jié)構美觀大方,安全可(kě)靠,防止(zhǐ)意外事故發生。     

7.整體線纜(lǎn)、氣(qì)管布置合理,完(wán)全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻(bō)璃(lí)

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉(zhuǎn)臂:雙翻,單(dān)麵(miàn)吸(xī)盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電(diàn)源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻(fān)轉角度可調。運行速度快(kuài),動作平穩穩定(dìng)性好,可實現3~15mm各種(zhǒng)厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可(kě)達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式(shì):設備有自動模式和手動(dòng)模式兩(liǎng)種功能選擇(zé),操作方便直觀。

4)報(bào)警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示(shì)。設有急停開關,可在出現(xiàn)異常時進(jìn)行控製。

5)操作界麵:采用液晶(jīng)觸摸屏顯示界麵,中文顯示(shì)模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片(piàn),自動輸送。

7)全自動(dòng)上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應(yīng)玻璃→吸盤(pán)吸附玻璃(lí)→吸盤提升吸氣使玻璃與(yǔ)架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送(sòng)玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自(zì)動調整為零位,自動檢測工作,自動(dòng)回原(yuán)位。多工位可根據客戶要求(qiú)設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自(zì)動玻璃切(qiē)割機

1.設(shè)備規格:

   ★設備外形(xíng)尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高(gāo)度:900mm±50mm

   ★設備(bèi)重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切(qiē)割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精(jīng)度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精(jīng)度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求(qiú)調整

   ★設備實(shí)際功率:5KW

   ★壓(yā)縮空氣:0.6MPa(使(shǐ)用方提(tí)供(gòng))


4、設備性(xìng)能

   ★結構優化:設備經過專(zhuān)業的結構軟件分析,保(bǎo)證其機台的穩定,動態(tài)的平衡,力學的強度均(jun1)達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切(qiē)割刀座:采用日(rì)本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度(dù)自動調節壓力(lì),刀頭(tóu)360度旋轉(zhuǎn),上下緩衝下刀切割(可(kě)準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭(tóu)裝有(yǒu)爬坡輪(lún),有效防止刀頭(tóu)總成及玻璃(lí)的(de)意外(wài)損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合(hé)資工業毛氈(zhān)(纖維和羊毛)平整(zhěng)度好,並可(kě)防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位(wèi)係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高(gāo)玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻(pín)率可根據實際使(shǐ)用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油(yóu)路(分為一般切割油和高級切割液),並(bìng)有空(kōng)氣過濾裝置(zhì),保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀(dāo)同步

   ★導軌用先進導軌,切(qiē)割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采(cǎi)用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒(chǐ)條(tiáo)/齒輪(lún):日本(běn)KHK

   ★導軌:台灣上銀(yín)

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗(chuāng)界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本(běn)安川伺服電(diàn)機

   ★控製(zhì)器:美國GALIL     

   ★氣動(dòng)元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英(yīng)文界麵(miàn)

   ★ 圖形顯示,加工(gōng)時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入(rù)導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警(jǐng),提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與(yǔ)CAD的(de)腳(jiǎo)本文(wén)件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工(gōng)程(chéng)序編輯:繪圖(tú):(可對圖形進(jìn)行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序(xù),可對掃描(miáo)結果進行編輯與補償)命令編輯:直線(xiàn)命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖(tú)庫圖形調(diào)用命令(lìng):P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種(zhǒng)DXF圖形手工排版:可與優化軟件(jiàn)接口,可直接選取異形,對異(yì)排版。

   ★ 參數設置:控製(zhì)器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯(xiǎn)示圖形方向抬刀(dāo)位置,加工刀數加工過程動(dòng)態(tài)跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能(néng):間(jiān)隙補償

   ★ 異形掃描(miáo)對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃(sǎo)描數據進行編輯和補償(cháng)。

   ★ 光電定位,有五(wǔ)種(zhǒng)定位方(fāng)式:機械定位,X方向雙點、Y方向(xiàng)雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能(néng),自動(dòng)與上片台聯接。

   ★ 可根據客(kè)戶的特殊要求(qiú),進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶(dài)氣浮裝置(zhì),高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控(kòng)製功(gōng)能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量(liàng),如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準(zhǔn)。  



本文網址:http://www.jthbfw.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控(kòng)玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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