濰坊全自動陶瓷（cí）切割機

所屬分（fèn）類：濰坊（fāng）陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

全自動陶瓷切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體（tǐ）+氣浮分（fèn）片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後（hòu）放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割（gē），切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢做多（duō）事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功（gōng）能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在（zài）指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維（wéi）修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到（dào）和陶瓷板（bǎn）一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接（jiē）觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真（zhēn）空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在（zài）此工位（wèi）約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停（tíng）止，回歸平（píng）整（zhěng）原位。切割機自（zì）動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施（shī）耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統（tǒng）。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線（xiàn）全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有（yǒu）自動修正（zhèng）功能。確保（bǎo）切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配（pèi）置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減（jiǎn）少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京（jīng）寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷（cí）板開（kāi）片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割（gē）線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈（zhān）：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆