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銅仁陶瓷薄板切割機

銅仁陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:銅仁陶瓷切割機

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  • 發(fā)布日期:2020/05/22
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  • 詳(xiáng)細介紹

陶瓷薄(báo)板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一(yī)、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板(bǎn)來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切(qiē)割尺寸(cùn)為按常(cháng)規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特(tè)殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信(xìn)號後,取(qǔ)片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型(xíng)陶瓷板加工企(qǐ)業使用.

特點(diǎn):

1)1)一台設備功能(néng)能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花(huā)少錢做多事,小空間,做大(dà)事

      3)設計精(jīng)湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置(zhì),故障率低

功能:上片、切(qiē)割、掰片

三、設備(bèi)性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸(xī)盤自動(dòng)翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主(zhǔ)要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進(jìn)行正常工作。給出取(qǔ)片信(xìn)號(人工、自動均可)後,翻(fān)轉係統工作,電(diàn)機驅動機械反(fǎn)轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板(bǎn)一樣的傾斜角度時翻(fān)轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部(bù)吸盤旁的檢測開關接(jiē)觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時(shí)真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷(cí)板,當真空(kōng)壓(yā)力開關(guān)達到設定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤的(de)伸縮(suō)連杆機構通過電(diàn)機驅(qū)動把陶瓷板提升起(qǐ)來,在此工位約停數秒後,確保單片陶(táo)瓷板(bǎn)吸起,電(diàn)機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸(shēn)縮(suō)連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮(suō)空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平(píng)整原位(wèi)。切割(gē)機自動(dòng)校正陶(táo)瓷板定(dìng)位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進(jìn)行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數(shù)及性能:

技術參數:

1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片(piàn)臂數量:3個(gè)臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機(jī)械配置:

1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青(qīng)膠材質(雙吸附結構(gòu))

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台(tái)達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電(diàn)器

歐姆龍

5

交流接觸器(qì)

正(zhèng)泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光(guāng)電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自(zì)動陶瓷(cí)板切割機

1)設備參數:

切割厚度(dù)∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵(miàn)高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條(tiáo)裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸(shū)裝置。

定位裝置:光電掃描(miáo)定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).

齒條: 日(rì)本KHK

刀輪/輪(lún)夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及(jí)行程開關感應,達到自動傳輸(shū)。減少人員的工作(zuò)量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線(xiàn)全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕(jué)了(le)以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝置(zhì)。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本(běn)安川。

變頻器:台(tái)達。

電(diàn)氣元件:施耐德電(diàn)器。

主要氣動原件(jiàn): 日本SMC。

4)軟件

專業(yè)配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵(miàn)下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼容。

具(jù)有自動修正功(gōng)能。確保切割(gē)精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切(qiē)割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴(guì)友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割(gē)陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角(jiǎo)線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我(wǒ)保護裝(zhuāng)置,最大限度的減少(shǎo)故障的產生

設(shè)備功率

4KW

油箱根據切割情況(kuàng)自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件(jiàn)品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器(qì)

施耐德


2

小型繼電(diàn)器

施耐德(dé)


3

斷路器(qì)

施耐德


4

氣動比例閥

日(rì)本“SMC”


6

拖鏈(低(dī)噪音)

德國(guó)高柔性


7

伺服(fú)電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別(bié)齒條(tiáo)

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐(ōu)姆龍(lóng)”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台(tái)

帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板(bǎn)開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便可靠
5、驗(yàn)收方式(shì):尺寸精度以任何兩個切割(gē)線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所(suǒ)有誤差數值(zhí)以剝片前之(zhī)切割線為準。

機械配置:

台板:高(gāo)密度板

毛氈(zhān):進口工業毛(máo)氈

風機:離心風機

頂杆:十字或(huò)井字掰片頂(dǐng)杆





本文網址:http://www.jthbfw.com/product/626.html

關鍵(jiàn)詞:陶瓷板(bǎn)切割機,陶瓷切割機廠家,陶瓷切割機

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