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目(mù)前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻(bō)璃(lí)加熱到軟化點(約600℃)附近(jìn)。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時(shí),玻璃表麵的壓應力和內層的(de)張(zhāng)力發生變化(huà)。內層產(chǎn)生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分(fèn)布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強(qiáng)度,從而提高了玻璃的(de)抗彎曲和抗(kàng)衝擊(jī)強度。同時,由於玻璃內部存在均勻(yún)的應力,一(yī)旦玻璃受到(dào)超(chāo)過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃(lí)的安全性。在(zài)玻璃鋼(gāng)化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力(lì)點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻(yún)。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋(wén)。應力點也是由不均(jun1)勻應力引起的,例如,在(zài)加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫(wēn)差,導致應力不均勻。目前(qián)還沒有完全避免應力點的方法,但(dàn)是一個設計(jì)良好的鋼製(zhì)設備可以(yǐ)將應力點的可見度降低。
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