通化陶瓷切割機

所屬分類：通化陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶瓷切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機（jī）械真空上片到（dào）上片台後進行切割（gē），切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自（zì）動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行（háng）掰片

該機（jī）集合多（duō）功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事（shì）

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工（gōng）作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷（cí）板提升起（qǐ）來，在此工位約停數（shù）秒後（hòu），確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板（bǎn）反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸（shū）送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信（xìn）號後再（zài）自動升起進（jìn）行陶（táo）瓷板取（qǔ）片。

設（shè）備參數（shù）及性能：

技（jì）術參數（shù）：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精（jīng）度加強（qiáng）形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸（xī）附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德（dé）國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係（xì）列控製係（xì）統（在（zài）WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割（gē）運（yùn）動部件帶自（zì）我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根（gēn）據切割（gē）情（qíng）況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研（yán）磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近（jìn）開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統