玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割（gē）流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

二（èr）、設備名稱：全自動（dòng）玻（bō）璃切割流水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單（dān）工位全（quán）自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係（xì）統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設（shè）備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵（miàn）三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全（quán）封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方（fāng）提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度（dù）玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶（dài）連（lián）杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功（gōng）能（néng）選擇，操作方便直（zhí）觀（guān）。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異（yì）常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設（shè）有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自（zì）動調整為零位，自動（dòng）檢測工作（zuò），自動回（huí）原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻（bō）璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率（lǜ）可根據（jù）實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分（fèn）為（wéi）一（yī）般切割（gē）油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的（de）使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌（guǐ）用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪（zào）音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係（xì）統具（jù）有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件（jiàn）：台灣（wān）亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生（shēng）產計（jì）數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可（kě）對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可（kě）直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方（fāng）向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小（xiǎo）與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定（dìng）位（wèi），有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。