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唐山陶瓷(cí)板切割(gē)機

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唐山陶瓷板切割機

  • 所屬分類:唐山陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一(yī)、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際(jì)需求定(dìng)製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料(liào)尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切(qiē)割,切割尺寸為按常(cháng)規極限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮分片台三部分組成(chéng)。將陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸(shū)送帶頂起把(bǎ)陶瓷板(bǎn)輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合(hé)多功能為(wéi)一體,省人省錢占地小(xiǎo),適合中小(xiǎo)型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能(néng)能頂3台設備(上片機(jī)+切割機+掰片台)

      2)花(huā)少錢(qián)做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能(néng)。節電40%

      4)高端配置,故障率(lǜ)低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性(xìng)能及工作原理:

將陶瓷板(bǎn)放在指定(dìng)位置,給出取(qǔ)片信號後,取片(piàn)吸盤自動(dòng)翻(fān)起(qǐ)並將(jiāng)陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製(zhì)或手動控製均可(kě)完成,手動(dòng)方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨(dú)完成(chéng),也可用來進行正(zhèng)常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機(jī)構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾(qīng)斜角度(dù)時翻(fān)轉停(tíng)止,前移電機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統(tǒng)工作,吸(xī)盤開始吸附陶瓷(cí)板,當真空(kōng)壓力(lì)開關(guān)達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸縮連(lián)杆機構通(tōng)過電機驅動把陶瓷板(bǎn)提(tí)升起來,在此工位約停數秒(miǎo)後,確保單片陶瓷板吸(xī)起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板(bǎn)反轉(zhuǎn)至切割台麵,伸縮連杆機構使(shǐ)吸盤與陶瓷板同時(shí)降落(luò),吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平(píng)整原(yuán)位。切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割(gē)台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數(shù)及(jí)性能:

技術參數:

1)、上(shàng)片(piàn)尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度(dù):2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒(miǎo)

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片(piàn)深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片(piàn)臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三(sān)個。

9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣(qì):0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材(cái)質(雙吸附結構(gòu))

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原(yuán)件:

序(xù)號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器(qì)

正(zhèng)泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開(kāi)關


8

按鈕開關(guān)

9

鑰匙開關

10

開關(guān)電源

台灣明偉

11

光電/行(háng)程/接近(jìn)開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高(gāo)度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服(fú)電機及研磨級別齒條裝(zhuāng)置(zhì)。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置,日本SM比例閥自動(dòng)控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置(zhì)。

輸送(sòng)裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸(shū)送(sòng)裝置:帶自動感應傳輸(shū)裝置(多條同步帶自動傳輸及行程(chéng)開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工(gōng)業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵(miàn)。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。

安裝(zhuāng)功(gōng)率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達(dá)。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北(běi)京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配套兼容。

具有自動修正功能。確保(bǎo)切割精度。

切割路徑選擇(zé)功能。確(què)保達到理想切割(gē)速(sù)度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對(duì)話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細(xì)配置

可切割最大陶瓷板尺寸(cùn)(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大(dà)電機軸(zhóu)速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割(gē)運動部件帶(dài)自我保護裝置,最大限(xiàn)度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器(qì)

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施(shī)耐德(dé)


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國(guó)高柔(róu)性


7

伺服(fú)電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割刀輪

日研(yán)


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮(fú)分片台

帶氣墊(diàn)浮片的陶(táo)瓷(cí)板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝(bāo)片前之切割線為(wéi)準。

機械配置:

台板:高密度板(bǎn)

毛(máo)氈:進口工業毛氈(zhān)

風機(jī):離心風機

頂杆:十字或(huò)井字掰片頂(dǐng)杆


本文網址:http://www.jthbfw.com/product/623.html

關(guān)鍵詞:全自動陶瓷切割機,陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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