玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切割流水線

注（zhù）：可根（gēn）據客戶的（de）特殊要求，進行（háng）定（dìng）製開發。

全自動切割（gē）生產線如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設（shè）備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框（kuàng）架係（xì）統，設備傳（chuán）輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報（bào）警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵（miàn）三（sān）連（lián）杆結構，比以往的（de）絲杠升（shēng）降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安全（quán）可靠，防（fáng）止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸（xī）盤設置為（wéi）4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快（kuài），動作（zuò）平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式（shì）：設（shè）備有自動模式和（hé）手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出（chū）現的（de）異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可（kě）在出現（xiàn）異常時進（jìn）行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶（jīng）觸（chù）摸屏顯示（shì）界（jiè）麵（miàn），中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自（zì）動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動（dòng）感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設（shè）備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的（de）穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可（kě）防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根（gēn）據實（shí）際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式（shì）：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的（de）報警（jǐng）記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態（tài）跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自（zì）動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。