佛(fó)山市蘑菇视频玻璃機械有限公司
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目前(qián)玻璃自動(dòng)切割機常用的物理鋼化(huà)方法是將玻璃(lí)加熱到軟(ruǎn)化點(diǎn)(約600℃)附近。此時(shí),玻璃(lí)仍能保持原來的形狀,但玻璃中的(de)顆粒(lì)具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃(lí)表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的(de)內應力均勻且均勻分布(bù),提高了(le)玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻(bō)璃的抗彎曲和抗衝擊(jī)強度。同時,由於玻璃內(nèi)部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強(qiáng)度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃(lí)鋼化爐的鋼(gāng)化過程中,通常會產生(shēng)風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力(lì)不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的(de)條紋。應力點也是由不均勻應力引(yǐn)起的,例如,在(zài)加熱(rè)過程(chéng)中(zhōng),爐子邊緣和中間(jiān)存在(zài)溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點(diǎn)的方法,但是一個(gè)設計良好(hǎo)的鋼製設(shè)備可以將應力點的可見度降低。
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