異型玻璃（lí）切割機在切割之前，可以人為地設置切割（gē）速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著（zhe）一個適宜切削速度範圍，這個（gè）範圍可（kě）以通過測（cè）試來得出，因為材料本（běn）身的厚度，材質不同，熔點高低不同（tóng）、導熱係數（shù）大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速（sù）度和相（xiàng）應的變化（huà）。

     1、適度提高（gāo）切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能（néng）量低於所需的值，和射流切割（gē）聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當（dāng）切削（xuē）速度過低，由於陽極（jí）等離子弧切割，為了維持穩（wěn）定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近（jìn）的電弧切割縫須找到傳導電流（liú），同時射流徑向（xiàng）傳輸更（gèng）多的熱量，從而使切口寬度和切（qiē）口兩邊的（de）熔料在（zài）底部法蘭（lán）和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化（huà）而（ér）形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於（yú）切（qiē）口太寬，電弧甚（shèn）至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切（qiē）削速度是分不開的。

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