佛山市蘑菇视频玻璃機械有限公司
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目前玻璃自(zì)動切割(gē)機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但(dàn)玻璃中的顆粒具有一定的遷(qiān)移(yí)能力,使內應力迅速消除,再進(jìn)行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的(de)張力發生變(biàn)化。內層產(chǎn)生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆(cuì)性材(cái)料的拉(lā)伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在(zài)均勻(yún)的應力,一旦玻璃受到(dào)超(chāo)過其強(qiáng)度(dù)的衝擊而部分破裂,在內應力作(zuò)用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的(de)安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會(huì)產生風點和(hé)應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均(jun1)勻,形成了風斑,導致(zhì)玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的(de)表(biǎo)麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力(lì)引(yǐn)起的,例如,在加熱過程中,爐子(zǐ)邊緣和中間存在溫差,導致應力(lì)不均勻。目(mù)前還沒有(yǒu)完全避免應力點的方法,但是一個(gè)設計(jì)良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低(dī)。
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