塔城陶（táo）瓷板切割機

所屬分類：塔城陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割（gē）機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際（jì）需（xū）求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在（zài）指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起（qǐ）並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高（gāo）端配置，故障率（lǜ）低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在（zài）指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自（zì）動翻起並將陶瓷（cí）板吸附（fù）後放置在（zài）切割台上（shàng），切割機（jī）自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸（xī）盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開（kāi）關達到（dào）設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板（bǎn）同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開（kāi）關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓（yā）力傳感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切（qiē）割刀座∶

固定（dìng）刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈（zhān）。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安（ān）裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台（tái）達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑（jìng）選擇（zé）功（gōng）能。確（què）保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割（gē）最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況（kuàng）自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列（liè）控製係統