玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電（diàn）機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

設備（bèi）性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將玻璃吸附後放置在取片台（tái）傳（chuán）送輥（gǔn）道（dào）上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻（fān）轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製（zhì）或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工（gōng）作，吸盤（pán）開始吸附玻璃，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅（qū）動把玻璃提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確（què）保（bǎo）單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與玻（bō）璃同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放玻璃，傳動（dòng）機構（gòu）啟動將玻璃片（piàn）送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速（sù）將玻璃片送至切割台上，玻璃送出（chū）後自動循（xún）環上（shàng）片程序工作，此機（jī）台可根據所需玻璃厚度（dù）任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。