隨州刀輪（lún）夾配件

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發布日（rì）期：2019/05/11
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刀輪夾（jiá）配（pèi）件

目前玻（bō）璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃（lí）加熱到（dào）軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有（yǒu）一定的遷（qiān）移能力，使內應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓應力和（hé）內層（céng）的張力發生變化。內層產生了張應力，即玻璃產生（shēng）的內應力均勻（yún）且均（jun1）勻分布，提高了玻（bō）璃作為脆性材料的拉伸強度，從而提高了（le）玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由（yóu）於玻璃內（nèi）部存在均勻的應力，一旦玻（bō）璃受到（dào）超過其強度的（de）衝擊而部分破裂，在內應（yīng）力作用下會自行爆炸成小（xiǎo）顆粒，提高了玻璃的安全性。在（zài）玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產生風點和應力點。在（zài）冷卻過程中，由於冷（lěng）卻（què）不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗（àn）的條（tiáo）紋。應力點也是由不均勻應力引起（qǐ）的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致應力不均勻。目前（qián）還沒（méi）有（yǒu）完全避免應力點的方法，但是一個設計良好的鋼製（zhì）設備可以將應力點的（de）可見度降低。

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