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神農架陶瓷薄板切割機

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神農架陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:神農架陶瓷切(qiē)割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷(cí)薄(báo)板切割機

CNC陶瓷板(bǎn)自動上片切割(gē)一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據(jù)客戶需求,按實際需求(qiú)定製尺寸。


二、簡介說(shuō)明:

實現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動(dòng)機械真空上片到上片(piàn)台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來(lái)定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊(shū)定製版)為一體+氣浮分片(piàn)台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切(qiē)割機輸(shū)送帶頂起把陶(táo)瓷(cí)板輸(shū)送到掰片台上人(rén)工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶(táo)瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事(shì),小空間,做(zuò)大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低(dī)

功能:上片、切割(gē)、掰片

三(sān)、設備性能及工作(zuò)原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤(pán)自動翻起(qǐ)並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上(shàng),切割(gē)機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修(xiū)時使(shǐ)用,每個動作可單獨完成,也可用來進(jìn)行正常工作。給出取片信號(人工、自動(dòng)均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使(shǐ)吸盤臂翻起,並達到和陶(táo)瓷板一樣的傾斜角(jiǎo)度時翻轉停止,前移電機使吸(xī)盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤(pán)開始吸附陶(táo)瓷板,當(dāng)真空壓力開(kāi)關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連(lián)杆機構通過(guò)電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起(qǐ)來,在此工位約停數秒後,確保單片陶(táo)瓷板吸起(qǐ),電機驅動機械(xiè)翻(fān)轉機構使陶瓷板反轉(zhuǎn)至切(qiē)割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶(táo)瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位(wèi)。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完成後切割平台輸送帶浮起把(bǎ)陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在(zài)接收到陶瓷板移出切割台麵的信(xìn)號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數(shù)及性能:

技術參(cān)數:

1)、上(shàng)片尺寸範圍(wéi):最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最(zuì)快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片(piàn)臂數量:3個(gè)臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片(piàn)工位:單工位

11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強(qiáng)形。

2)、真空吸盤:進口丁青(qīng)膠材質(雙吸(xī)附結構)

3)、傳(chuán)輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德(dé)

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接(jiē)觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急(jí)停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明(míng)偉

11

光電(diàn)/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切(qiē)割(gē)機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精(jīng)度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分(fèn).(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切(qiē)割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機及研磨級別齒條裝置(zhì)。

切割刀座∶固定刀頭結(jié)構360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承(chéng):日(rì)本NSK

台板:采用高密度板防(fáng)水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳(chuán)輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員(yuán)的工作量(liàng))

3) 電氣部份

切割(gē)機通訊電纜線全部采用德國和柔(róu)高柔(róu)性屏蔽電纜(lǎn),杜絕了以往(wǎng)國(guó)產電纜線容易出問題缺點(diǎn)。    

采用工業電腦直接(jiē)進行控製,微軟視窗界(jiè)麵(miàn)。 

電壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變壓裝置(zhì)。

安(ān)裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專(zhuān)業配(pèi)套北京寶倫(lún)係列控(kòng)製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件配套兼容。

具有自動修正功(gōng)能。確保(bǎo)切(qiē)割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入(rù):鍵盤與(yǔ)鼠標。中(zhōng)/英文(wén)對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版(bǎn)軟件(貴友)

軟件詳細配置

可(kě)切割最大陶(táo)瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(dù)(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切(qiē)割精度(dù)(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割(gē)運(yùn)動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生(shēng)

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接(jiē)觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐(nài)德


4

氣動(dòng)比例(lì)閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國(guó)高柔性


7

伺服電機

日(rì)本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本(běn)“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台(tái)

帶氣墊浮片的陶瓷(cí)板開片(piàn)係統;
1、台(tái)麵尺寸:3200*1700,台麵高(gāo)度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的(de)距離為準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數(shù)值以剝片(piàn)前之切割線為準。

機械配置:

台板(bǎn):高密度板

毛(máo)氈:進口(kǒu)工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井(jǐng)字掰片頂(dǐng)杆





本文網(wǎng)址:http://www.jthbfw.com/product/626.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,陶瓷切割機(jī)廠家,陶瓷切割機

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