山西陶瓷切割機（jī）

所屬分類：山西陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求（qiú）定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是（shì）由自動智能上片（piàn）機+自動切（qiē）割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多（duō）功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配（pèi）置，故（gù）障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正（zhèng）陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備（bèi）調整和（hé）維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工（gōng）作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機（jī）構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸（chù）器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研（yán）磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾（jiá）：日研

台麵：高（gāo）級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容（róng）易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷（cí）板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速（sù）度（m/min）	165m/min
直（zhí）線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故（gù）障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割（gē）情況自動注（zhù）油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統