山南陶瓷板切割機（jī）

所屬分類：山南陶瓷（cí）切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）板切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上（shàng）片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製（zhì）版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸（xī）附後（hòu）放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省（shěng）錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片（piàn）信號（hào）後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割（gē）機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調（diào）整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁（páng）的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放（fàng）陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切（qiē）割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再（zài）自（zì）動升（shēng）起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片（piàn）附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三（sān）個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動（dòng）機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓（yā）力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數（shù）：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶

固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自（zì）動（dòng）傳（chuán）輸及行程（chéng）開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功（gōng）能。確（què）保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動（dòng）部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大限度的減少故（gù）障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關（guān）	日本（běn）“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油（yóu）水分離（lí）器	日（rì）本“SMC”
13	控（kòng）製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列控（kòng）製係統