異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了（le）達到更好的切割質量，在不（bú）同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍（wéi），這個範圍可以通過測（cè）試來得出，因為材料本身的厚度（dù），材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的（de）變（biàn）化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔（róng）化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是（shì）伴隨著渣掛（guà）在切口，切口（kǒu）表麵質量（liàng）下降。

      3、當切削速度過低，由於（yú）陽極等（děng）離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點（diǎn）或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時（shí）射流徑（jìng）向傳輸更（gèng）多的熱量，從而（ér）使切口寬度和切口兩（liǎng）邊的熔料在底部法蘭和（hé）凝固，形（xíng）成（chéng）不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化（huà）而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會（huì）被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速（sù）度是分不開（kāi）的。

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