目（mù）前玻璃自動切割機常用的（de）物（wù）理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能（néng）保持原來（lái）的形狀，但玻璃中的（de）顆粒具有一定的遷移能力（lì），使內應力（lì）迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的（de）壓（yā）應（yīng）力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力，即玻璃產生（shēng）的內應（yīng）力均勻且（qiě）均勻分布，提高了玻璃作為脆性材料的（de）拉伸強度，從而（ér）提高了玻璃（lí）的抗彎曲（qǔ）和抗（kàng）衝擊強度。同（tóng）時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂，在內應力（lì）作用（yòng）下會自行爆炸成小顆（kē）粒，提（tí）高（gāo）了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產（chǎn）生風點和應力點。在（zài）冷卻過（guò）程中，由於冷卻不均勻，形成了（le）風斑，導致玻璃受力不均勻（yún）。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈（chéng）現出明亮和黑（hēi）暗的條紋。應力點也是（shì）由不（bú）均（jun1）勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣（yuán）和中間存在（zài）溫差，導致應力（lì）不均勻。目前還沒（méi）有完全避免應（yīng）力點的方法（fǎ），但是一個設計（jì）良（liáng）好的鋼製設備可以將應力點（diǎn）的可見度降低。

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