異型玻璃切割機（jī）在切割之前，可以人為地（dì）設置切割（gē）速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行（háng）速度之間存在著一（yī）個適宜切削速度範（fàn）圍，這個（gè）範（fàn）圍（wéi）可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張（zhāng）力等因素不同，切削速度和相（xiàng）應（yīng）的變化。

     1、適度提（tí）高切割（gē）速度可以提（tí）高切口的質量，即（jí）切口略微（wēi）收窄，切口表麵較為平整（zhěng），同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割（gē）立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切（qiē）口表麵質量下降。

      3、當切（qiē）削速度過低，由於陽極等（děng）離子弧切割（gē），為了維持穩定的電弧本身和陽極斑（bān）點或陽極區附近的（de）電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的（de）熱量，從而使（shǐ）切口寬度和（hé）切口（kǒu）兩邊的熔料在底部（bù）法蘭和凝固（gù），形成不容易清潔，掛渣（zhā）和切口邊緣因受（shòu）熱熔化而形成（chéng）的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於（yú）切口太寬，電弧（hú）甚至會被（bèi）熄（xī）滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切（qiē）削速度是分不開（kāi）的。

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