玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設（shè）備（bèi）名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能（néng）完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為（wéi）4臂（bì）共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可（kě）調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸（xī）盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順（shùn）序（xù），設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複（fù）位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可（kě）根據客戶要求（qiú）設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分（fèn）析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定（dìng）位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能（néng）

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加（jiā）工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命（mìng）令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖（tú）形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對（duì）玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃（lí），測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割（gē）線為準。