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清遠玻璃(lí)切割流(liú)水線(xiàn)

清遠玻璃切割流水線

  • 所屬分(fèn)類:清遠全自動玻(bō)璃上片切割流水線

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  • 發布日(rì)期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃(lí)上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片(piàn)切割流水線

玻璃切割(gē)流水(shuǐ)線


注:可根據客戶的特(tè)殊要求,進行定製開(kāi)發。

全自動切割生產(chǎn)線如下(送片方向為(wéi)從左向右):

一、設備工作區(qū)域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二(èr)、設備名(míng)稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃(lí)上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻(bō)璃切割機+JL-4228型玻(bō)璃掰片台(tái)


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位(wèi))

設備參數及性(xìng)能:

1.設備構成:設備框(kuàng)架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係(xì)統,   

2.真(zhēn)空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位(wèi)功能,隻需按一(yī)下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所(suǒ)有(yǒu)準備工作,大(dà)大提高(gāo)工作效率。

4.設備具(jù)有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠(gàng)升(shēng)降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒(chǐ)輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條(tiáo)采用全封閉結構,使(shǐ)得(dé)設(shè)備整(zhěng)體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故(gù)發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設(shè)備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上(shàng)片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期(qī):≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率(lǜ):5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描(miáo)述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻(fān)轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆(gǎn)裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及(jí)傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模(mó)式和手動模式兩種功(gōng)能選擇,操作方便直觀(guān)。

4)報(bào)警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有(yǒu)急停開關,可在出現異常時進行(háng)控製。

5)操作界麵:采用液晶觸(chù)摸屏(píng)顯示界麵,中文顯示模(mó)塊(kuài),操作方便(biàn)快捷(jié)(可安裝英文操作界(jiè)麵)

6)程序設(shè)定(dìng):可自動設定上片數量和上片工位順序,設備(bèi)自動進(jìn)行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升(shēng)吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂(bì)複位→輸送玻璃至(zhì)切割機。

8)位(wèi)置行走模式:自動調整為零(líng)位,自動檢測(cè)工作,自動回原位(wèi)。多工(gōng)位可根據(jù)客戶要求設置。

9)供(gòng)方負責設備安裝(zhuāng)調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝(zhuāng)配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規(guī)格:

   ★設(shè)備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可(kě)切割平(píng)板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量(liàng):3T

   ★切(qiē)割厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直(zhí)線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為(wéi)準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線(xiàn)),特殊情況可根據客(kè)戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備(bèi)性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態(tài)的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比(bǐ)例電磁閥,根據玻璃厚度自動(dòng)調節壓力,刀頭360度(dù)旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀(dāo)頭裝(zhuāng)有爬坡輪,有(yǒu)效防止刀頭(tóu)總(zǒng)成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工(gōng)業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並(bìng)可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動(dòng)機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻(bō)璃切裁率(lǜ)。

   ★導軌有(yǒu)自動注油潤滑裝(zhuāng)置,注油頻(pín)率可根據實際使用環境自行設(shè)定控製。

   ★切割供(gòng)油方式:設有雙油路(分為一般(bān)切割油和高級切(qiē)割(gē)液),並(bìng)有(yǒu)空氣(qì)過(guò)濾裝置,保證切割油的使用清(qīng)潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台(tái)板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日(rì)本KHK

   ★導(dǎo)軌:台灣上(shàng)銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注(zhù)油功能

6.電器部分

   ★采用PC電(diàn)腦進接進行控製(zhì),微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置(zhì)

   ★電機:日本安(ān)川伺服電(diàn)機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元(yuán)件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標(biāo)準(zhǔn)中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加(jiā)工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程(chéng)序管理,文件的導入導(dǎo)出功能。

   ★ 故障診斷與報(bào)警,提(tí)供I/O、設(shè)備、控製器報警(jǐng),提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本(běn)文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數(shù)

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行(háng)起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進(jìn)行排序,可(kě)對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命(mìng)令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異(yì)形(xíng),對異排版。

   ★ 參數設置:控製器(qì)參數(shù)、機械參數、壓力參數(兩種:按切(qiē)割方(fāng)向;按切割速(sù)度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維(wéi)圖形顯示顯示圖形方向抬(tái)刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大(dà)、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補(bǔ)償

   ★ 異形掃描對玻璃樣(yàng)品件掃描仿形,並對掃描數(shù)據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有(yǒu)五種定位方式:機(jī)械定位,X方(fāng)向雙點、Y方向雙點,反(fǎn)向X雙點,反向Y雙點定(dìng)位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片(piàn)台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃(lí)掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統(tǒng);

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功(gōng)率:4.5KW

   4、多點頂(dǐng)杆控(kòng)製功能,方便可靠

   5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量(liàng),如非(fēi)2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值(zhí)以剝片前之切割線為準。  



本文網址:http://www.jthbfw.com/product/616.html

關鍵(jiàn)詞:全自動玻璃(lí)切(qiē)割流水線(xiàn),數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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