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2620自動數控玻璃切割上片流水線
該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運(yùn)行,上片機自動取玻(bō)璃下來傳送到切割機上,切割機自動切(qiē)割輸入好的(de)玻璃尺寸,又自動將切割好的玻璃傳輸到(dào)掰氣浮分片台上,人工輔助進行分片,單(dān)片玻璃(lí)切割過程結束。工作可(kě)靠,性(xìng)能穩(wěn)定,適用性強,工作效率高。注:可根據客戶的特殊要求,進行(háng)定製開發。
一、全自動玻璃上片機
設備性能及工作原理:
主要用於玻璃的自動取(qǔ)片。將玻璃放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將(jiāng)玻璃吸附後放置(zhì)在取片台傳送輥道上,自動將玻璃輸送到切割機主機上。
主要由機架、吸盤翻轉取片機(jī)構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。
整個工作(zuò)過程有PLC自動控製或手動控製均(jun1)可完成,手動方(fāng)式主(zhǔ)要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也(yě)可用來進行正常工作。給出取片(piàn)信號(人工、自動均可)後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸(xī)盤臂翻起,並達(dá)到和玻(bō)璃一樣的傾(qīng)斜角度時翻轉停止,前移(yí)電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的(de)檢測開關接觸到玻璃時,前移電機停止。此時真空係統工(gōng)作,吸盤開始(shǐ)吸(xī)附玻璃,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空(kōng)泵停止,吸盤的伸縮連杆(gǎn)機構(gòu)通(tōng)過(guò)電機驅動把玻璃提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片玻璃吸起,電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉(zhuǎn)至傳輸台麵,伸縮連杆機構使(shǐ)吸盤與玻璃同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃,傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止(zhǐ)。接著整個機架移(yí)動自(zì)動(dòng)找到零位後停止(zhǐ),等待切割(gē)台發出信號,便可與切割台同速將玻璃片(piàn)送至切割台上,玻璃送出後自動循環上片程序工(gōng)作,此機台可根據所需玻璃厚度任意選定(dìng)工位取片。
注:上片機取(qǔ)玻璃數量可以自動控製,即切割前輸入切割玻璃數量,切(qiē)割完成後人工(gōng)手動操作上片機才可繼續取片,避免(miǎn)因人為因素誤切(qiē)割玻璃。
技術參(cān)數:
1)上片尺寸(cùn)範圍:上片尺寸:25000*2500mm
2)上片厚度(dù):3~19mm。
3)上片周期:40-60秒
4)傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)吸片深度:700mm
6)上片附荷:1000KG
7)單側上片臂數量:3個臂(bì)。
8)單(dān)臂吸盤數:三個。
9)上片翻(fān)轉臂:單翻
10)上(shàng)片工位:單工(gōng)位
11)電源/功率:380V/50HZ
12)安裝功率:約8KW
13)壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)真空壓力:-70~90Kpa
機械配置(zhì):
1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精度加強形(xíng)。
2)、傳輸滾輪:進口PU材質。
3)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構(gòu))
4)、傳輸/翻轉電機:台邦電(diàn)機
5)、真空泵:中外合資PUJIANG
1)設備參數:
切割厚度∶3~19mm
切(qiē)割精度(dù)∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵(miàn)高度:900±30mm
可切割極限尺寸:2500*2500mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級(jí)別齒條(tiáo)裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭(tóu)機械保險裝置,國產切割機獨家使用此技術),可切(qiē)割任何形狀的玻璃,日(rì)本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。
供油方式(shì):自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置(zhì)。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條:日(rì)本KHK
刀輪/輪夾:德國玻勒品牌。
台麵:進口工業毛氈。
輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳(chuán)輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3)電氣部份
切割機(jī)通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏(píng)蔽電纜(lǎn),杜絕了以往國產電纜線容易出(chū)問(wèn)題缺點(diǎn)。采用工業電腦(nǎo)直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:6.9KW。
伺服係統:進口日本安川伺服電機。
變頻器:台達。
電氣元件(jiàn):施耐德電(diàn)器(qì)。
主要氣動(dòng)原件:SMC。
4)軟件
專業配套Ncstudio係列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。
帶(dài)上百種切割圖(tú)庫,方便切(qiē)割任意形狀的玻璃,AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼容。
具有自動(dòng)修正功能。確(què)保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達(dá)到更好的切(qiē)割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
具有(yǒu)異形切割刀(dāo)壓(yā)自動調解功能,確保切割效果。
詳細配置