CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為（wéi）一體+氣浮分片台三（sān）部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割（gē）台上，切（qiē）割機自（zì）動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢（qián）做多事，小（xiǎo）空間，做（zuò）大事（shì）

      3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片（piàn）、切割（gē）、掰（bāi）片

三（sān）、設備性能及工（gōng）作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電（diàn）機（jī）驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時（shí），真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起（qǐ）來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至（zhì）切（qiē）割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單（dān）臂（bì）吸盤（pán）數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外合（hé）資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸（zhóu）承：日本（běn）NSK

台板（bǎn）：采用高密（mì）度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日（rì）研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作（zuò）量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕（jué）了（le）以往國產電纜（lǎn）線容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接進行控（kòng）製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶（dài）氣墊浮片的（de）陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如（rú）非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆