JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送（sòng）片方向為從左向右

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下（xià）圖為設備示意圖（tú））

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故（gù）障報（bào）警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻（fān）轉臂（bì）帶連杆裝置，吸（xī）片（piàn）深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩（liǎng）種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可（kě）自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸（shū）送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根（gēn）據客（kè）戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源（yuán）,氣（qì）源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析（xī），保證其（qí）機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任（rèn）何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不（bú）鏽鋼包（bāo）邊（biān），可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機（jī）械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具（jù）有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視（shì）窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方（fāng）向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直（zhí）接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示（shì）圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數（shù）加（jiā）工過程動態跟（gēn）蹤圖形的（de）放大、縮小（xiǎo）與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電（diàn）定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片（piàn）、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台（tái）麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間（jiān）的距離為（wéi）準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的（de）所（suǒ）有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素（sù）及橡膠部件外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期。

切（qiē）割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年（nián）的質量保證期， 

開片台：除人為（wéi）因素及（jí）毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件（jiàn）半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空（kōng）、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃切割。

流水線實現全自動（dòng）上片（piàn），自動輸送、自動切（qiē）割機自動掰片功能。

操作人（rén）員：上片：0人（全自動上片台無需人（rén）員（yuán）操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本（běn）操作（zuò），有玻璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高（gāo）效，全（quán）自動上片台有效地保證了操作安（ān）全及防止（zhǐ）玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割（gē）精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質（zhì）及降低加工難度。

d、高智商切割機優（yōu）化（huà）軟件（jiàn），能大幅提高玻璃利用率，降低（dī）生產成本，強大的圖庫能保障設（shè）備能（néng）進行各種形狀的（de）玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的切（qiē）割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切（qiē）割玻璃（lí）穩定性及切割效果。