異型玻璃切割機（jī）在切割之前，可以（yǐ）人（rén）為地設置切割速度，為了（le）達到（dào）更好的切（qiē）割質量，在不同運（yùn）行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測（cè）試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數（shù）大小和熔體的表麵張力等因素不（bú）同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的（de）質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少（shǎo）變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射（shè）流切（qiē）割聯合不能吹（chuī）掉熔化切（qiē）割（gē）立刻融（róng）化，導致（zhì）大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切（qiē）口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割（gē），為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點（diǎn）或陽極（jí）區（qū）附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳（chuán）輸更（gèng）多的熱量，從而使切口（kǒu）寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭（lán）和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔（róng）化而（ér）形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧（hú）甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與（yǔ）切削速度是分不開的。

      玻（bō）璃切（qiē）割（gē）機上的配件，刀輪夾、切割機配件等等，蘑菇视频玻璃機（jī）械都有供應，歡迎選購！