濮陽陶瓷薄板切割（gē）機

所屬分類：濮陽（yáng）陶瓷切割機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷薄（báo）板（bǎn）切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來（lái）料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切（qiē）割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶（táo）瓷板（bǎn）輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰（bāi）片

該機（jī）集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能（néng）能頂3台設備（bèi）（上片（piàn）機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

3）設計（jì）精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原（yuán）理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割（gē）台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和（hé）陶瓷板一樣的（de）傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把（bǎ）陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台（tái）麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤（pán）吹（chuī）壓（yā）縮（suō）空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動（dòng）至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約（yuē）3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤（pán）：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙（shí）開（kāi）關（guān）
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程/接（jiē）近開關	歐（ōu）姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調（diào））

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀（dāo）頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例（lì）閥（fá）自（zì）動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部（bù）分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。

采用（yòng）工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切（qiē）割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對（duì）話（huà）界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自（zì）動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割（gē）情（qíng）況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統