JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向（xiàng）為從左向右（yòu）

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為（wéi）設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之（zhī）前（qián）的所有準備工作（zuò），大（dà）大提高工（gōng）作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩（wěn）可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條（tiáo）傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自（zì）動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方（fāng）便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自（zì）動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設（shè）備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可（kě）根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際（jì）功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝（chōng）下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機（jī）械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割（gē）油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳（chuán）動係（xì）統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞（yà）德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標（biāo）準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割（gē）速度）、定位（wèi）參數、運（yùn）動參數、圖（tú）形信息（xī）。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮（suō）小與移（yí）動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方（fāng）式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距（jù）離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供（gòng）方將在設備（bèi）到達需方（fāng）後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供（gòng）方將在設備到達（dá）需方後提供壹年（nián）的機械（xiè）部分及電器（qì）部（bù）件半年的質量（liàng）保證期， 

開片台：除人（rén）為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流（liú）水線適用（yòng）於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻（bō）璃（lí）切割（gē）。

流水線實現全自動（dòng）上片，自動輸送（sòng）、自動（dòng）切割機自（zì）動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃（lí）掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊（shū）要求，操作簡單，便於管理（lǐ）。

b、安全高效，全自動上片台有效（xiào）地保證了操作安全（quán）及防止玻璃出現破損，全自動輸送（sòng）裝置降低了操作人（rén）員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各（gè）種生產需求，有效地保（bǎo）障後工序的加工品質及（jí）降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能（néng）大幅提高玻璃（lí）利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障（zhàng）設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各（gè）種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注油（yóu）和壓力（lì）自動調解功能，有效保證切割（gē）玻（bō）璃穩定性及（jí）切割（gē）效果。