CNC陶（táo）瓷板（bǎn）自動上片切割（gē）一（yī）體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定（dìng）製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機（jī）集合多（duō）功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷（cí）板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一（yī）台（tái）設備功能能（néng）頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台（tái））

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設（shè）計精（jīng）湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定（dìng）位（wèi）置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台（tái）上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可（kě）完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正（zhèng）常工作。給（gěi）出取（qǔ）片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作（zuò），電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機（jī）停（tíng）止。此時真（zhēn）空係統工作，吸（xī）盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開（kāi）關達到設定壓力（lì）時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台（tái）麵高（gāo）度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳（chuán）輸裝（zhuāng）置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件（jiàn）：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排（pái）版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台（tái）麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離（lí）為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之（zhī）切割（gē）線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆