JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製（zhì）開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理（lǐ），真空度高，吸（xī）取工件快，可（kě）靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結（jié）構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期（qī）：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自（zì）動取（qǔ）片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備（bèi）有自（zì）動（dòng）模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯（xiǎn）示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全（quán）自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹（pǐ）配，並（bìng）確保桌台（tái）結構（gòu）不變（biàn）形。

   ★切割（gē）刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞（huài）。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用（yòng）環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切（qiē）割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶（dài）/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導（dǎo）入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷（duàn）與報警，提供I/O、設（shè）備、控製（zhì）器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行（háng）編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排（pái）版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參（cān）數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工（gōng）過程動態跟（gēn）蹤（zōng）圖（tú）形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持（chí）上片、下片功能，自（zì）動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機（jī）械（xiè）部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及（jí）毛氈、皮（pí）帶（dài）外，供方將在（zài）設備到達（dá）需方後提（tí）供壹（yī）年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台（tái）：除（chú）人為因素（sù）及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方（fāng）後提（tí）供壹年（nián）的機械部分及電器（qì）部（bù）件半年的（de）質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電（diàn）、太陽能（néng）、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實現全（quán）自動上片，自動輸送（sòng）、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員無特殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全（quán）高效，全自動上片台有效地保證（zhèng）了操作安全及防止玻璃出（chū）現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度（dù）。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅（fú）提高玻璃利用率，降低生產（chǎn）成本，強大的（de）圖庫能保障設備（bèi）能進行各（gè）種形狀的玻璃切割，滿（mǎn）足各（gè）種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注油（yóu）和（hé）壓力自動調解功能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性及切割效果。