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南京陶瓷切割機

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南(nán)京陶瓷切(qiē)割機

  • 所屬分類(lèi):南京陶瓷切割機

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  • 發布(bù)日期:2020/05/22
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  • 詳(xiáng)細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷(cí)板自動上片切割一體機

 

一(yī)、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶(hù)需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割(gē)尺寸為按常規(guī)極限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自(zì)動(dòng)智能上片機+自動切割機(特殊定製(zhì)版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完後切割機輸(shū)送帶頂(dǐng)起把陶瓷板輸送到(dào)掰片台(tái)上人工進行掰片

該機集合多(duō)功能為一體,省(shěng)人省錢占地(dì)小,適合(hé)中(zhōng)小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰(bāi)片台)

      2)花少錢(qián)做多事(shì),小空間,做大事

      3)設計精湛(zhàn),高效節能。節(jiē)電40%

      4)高端(duān)配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片(piàn)

三、設備(bèi)性能及工作原理:

將陶瓷板放在(zài)指定(dìng)位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自(zì)動(dòng)翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動(dòng)方式主(zhǔ)要在設備調(diào)整和維修時使用,每(měi)個動作可(kě)單(dān)獨完成,也可用來進行正常工作。給出取(qǔ)片(piàn)信號(人(rén)工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到(dào)和陶瓷板一樣的傾(qīng)斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁(páng)的檢(jiǎn)測開(kāi)關接觸到陶瓷(cí)板時,前移(yí)電機停止。此時真(zhēn)空係統工作(zuò),吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓(yā)力時,真空泵停止,吸(xī)盤的伸縮連(lián)杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工(gōng)位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起(qǐ),電機(jī)驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓(yā)縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機(jī)構停(tíng)止,回歸平整原位(wèi)。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完成後切割平台(tái)輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂(bì)在接(jiē)收到陶瓷板移出切割台麵(miàn)的(de)信號(hào)後再自動升起進(jìn)行陶(táo)瓷板取片(piàn)。

設備參數及(jí)性能:

技術參數(shù):

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周(zhōu)期:40-60秒(miǎo)

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷(hé):1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工(gōng)位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安(ān)裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配(pèi)置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形(xíng)。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙(shuāng)吸附結構)

3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦電(diàn)機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號(hào)

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達(dá)

3

電(diàn)動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接(jiē)觸器

正泰(tài)

6

相序保(bǎo)護器

正泰

7

急停開關


8

按(àn)鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源(yuán)

台灣明偉

11

光(guāng)電/行程/接近開關

歐姆(mǔ)龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台(tái)麵高度:900±30mm 

可切(qiē)割最大(dà)尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切(qiē)割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製(zhì)刀頭切割壓力(lì))。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置(zhì):同步帶自(zì)動傳輸裝(zhuāng)置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主(zhǔ)要軸(zhóu)承:日本NSK

台板:采用高密(mì)度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工(gōng)業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳(chuán)輸裝置(多條同步帶自動傳輸(shū)及行程開關感應,達到自(zì)動傳輸。減少人員的工作量(liàng))

3) 電氣(qì)部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏(píng)蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺(quē)點。    

采用(yòng)工業電腦直接進行(háng)控製,微軟視窗界(jiè)麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日(rì)本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主(zhǔ)要氣(qì)動原件: 日本(běn)SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保(bǎo)達到理想切割速度(dù)。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷(cí)板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最(zuì)大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚(hòu)度(mm)

2-8

最大電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精(jīng)度(mm)

±0.20mm

對(duì)角線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自(zì)我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據(jù)切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日(rì)本(běn)“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德(dé)國高柔性


7

伺服電機

日本安川(chuān)


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控(kòng)製軟件

北京寶(bǎo)倫係列控製係統



氣浮分片台

帶(dài)氣(qì)墊浮片的陶瓷(cí)板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高(gāo)度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚陶瓷(cí)板測量,如非(fēi)2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以(yǐ)剝片前之切割線為準。

機械配置:

台(tái)板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片(piàn)頂杆




本文網址:http://www.jthbfw.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,全自(zì)動陶(táo)瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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