玻璃（lí）上片台

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍（wéi）：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁（dīng）青膠材（cái）質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能（néng）及工作原理：

主要用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃（lí）放（fàng）在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸（xī）附後放置在（zài）取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片機構、吸盤取片移動機構、輸（shū）送輥道和電（diàn）控櫃等組成。

整個工作（zuò）過（guò）程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動（dòng）方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統（tǒng）工作，電（diàn）機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和玻璃一（yī）樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電（diàn）機停止（zhǐ）。此時真（zhēn）空係統工作（zuò），吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的（de）伸縮連杆機構（gòu）通過（guò）電（diàn）機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻（bō）璃（lí）吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至（zhì）傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與玻璃同（tóng）時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃（lí），傳動機構（gòu）啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移（yí）動自動找到（dào）零位（wèi）後停（tíng）止，等待切（qiē）割台發出信號，便可與切割台同速將（jiāng）玻璃片送至切割（gē）台上（shàng），玻璃送出後自動（dòng）循環上片（piàn）程序（xù）工作，此（cǐ）機台可根據（jù）所需玻（bō）璃厚度（dù）任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素（sù）誤切割玻璃。