玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：4個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：雙翻（fān）

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主（zhǔ）要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定（dìng）位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附（fù）後放置在取片台傳送輥道上，自（zì）動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片（piàn）機構、吸盤（pán）取片（piàn）移動機構、輸送輥道和電（diàn）控櫃等（děng）組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或（huò）手動（dòng）控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可（kě）用來進行正（zhèng）常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到玻（bō）璃時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附玻璃，當（dāng）真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅（qū）動把玻（bō）璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻（bō）璃反轉（zhuǎn）至傳（chuán）輸台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與（yǔ）玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構（gòu）啟動將玻璃片送（sòng）到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位（wèi）後（hòu）停止，等（děng）待切割台發（fā）出信號（hào），便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機（jī）台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數（shù）量（liàng）可（kě）以自動控（kòng）製（zhì），即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人（rén）為因素誤切割玻璃。