異型玻璃切割機在切割（gē）之前，可以人（rén）為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不（bú）同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個（gè）範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度（dù），材質不同，熔點高低（dī）不同（tóng）、導熱（rè）係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度（dù）和相應的（de）變化。

     1、適度提高切割（gē）速度可以提高切口（kǒu）的質量，即切口略微收窄，切（qiē）口表麵較為（wéi）平（píng）整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割（gē）線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化（huà）切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切（qiē）口，切口表麵質（zhì）量下降。

      3、當切削速度過低，由（yóu）於陽（yáng）極等離子（zǐ）弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導（dǎo）電流，同（tóng）時射流徑向傳（chuán）輸更多的熱（rè）量，從而使切口（kǒu）寬度和切口兩邊的熔料在（zài）底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受（shòu）熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧（hú）甚至會被熄滅（miè）。因此，良好的（de）異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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