玻璃上片台（tái）

設備參（cān）數及性能：

技術參（cān）數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客（kè）戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片（piàn）。將玻（bō）璃放在指定位（wèi）置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後（hòu）放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到（dào）切割機主（zhǔ）機上。

主要由機架（jià）、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單（dān）獨（dú）完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和玻璃一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止（zhǐ），前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片玻璃吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使玻（bō）璃反轉至傳輸台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片（piàn）送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台（tái）發（fā）出信號，便可與切割（gē）台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出（chū）後自動循環上片程序工作，此機台可根（gēn）據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取（qǔ）玻璃數量可（kě）以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完（wán）成後人工（gōng）手動操作上片機才（cái）可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。