麗水陶瓷切割機

所屬分類：麗水陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在（zài）切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成（chéng），手動方式主要在（zài）設備調整和維修時（shí）使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到（dào）和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時（shí）真空（kōng）係統工作，吸盤（pán）開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤（pán）與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸（shū）速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸（xī）片深度（dù）：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信（xìn）捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍（lóng）
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器（qì）	台達

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采（cǎi）用高密（mì）度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動（dòng）原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文（wén）對話（huà）界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割（gē）運動部件帶自我保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主（zhǔ）要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型（xíng）繼（jì）電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研（yán）磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關（guān）	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統