JL-CNC－4228型全（quán）自動切割（gē）生產線（xiàn）

注：可根據客（kè）戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從（cóng）左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下（xià）觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效（xiào）率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝（zhuāng）電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調（diào）。運行（háng）速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置（zhì），吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工（gōng），需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平（píng）行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形（xíng）。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好（hǎo），並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序（xù）進行（háng）排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口（kǒu），可直接選（xuǎn）取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動（dòng）參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮（fú）裝置，高密（mì）度板（bǎn）台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以（yǐ）剝片前之（zhī）切割線為（wéi）準。  

保修（xiū）範圍（wéi）：

上（shàng）片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在（zài）設備到達需方後（hòu）提供（gòng）壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期， 

開片台（tái）：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電（diàn）器（qì）部件半年（nián）的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切（qiē）割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有（yǒu）玻璃切（qiē）割經驗（yàn）)。

掰片：2人（rén）（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便（biàn）於管理。

b、安全（quán）高效，全自動上片台有效地保證了操作安全（quán）及防止玻（bō）璃出現破損，全（quán）自動輸送裝置降低（dī）了操作人員的工（gōng）作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好（hǎo），能滿足各種生產需求，有效地保障後工（gōng）序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提（tí）高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫（kù）能保障（zhàng）設備能進行（háng）各種形狀的（de）玻璃（lí）切割，滿足各種訂（dìng）單（dān）的切割需（xū）求。

e、切割機的自動注油（yóu）和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。