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麗江陶瓷切割機

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麗江(jiāng)陶瓷切割機

  • 所屬分類(lèi):麗江陶瓷切割機

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  • 發布(bù)日期:2020/05/22
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陶瓷切割(gē)機

CNC陶瓷板自動上片切割一(yī)體(tǐ)機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸(cùn)。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到(dào)上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定(dìng)製(zhì)版)為一體+氣浮分片台三部分(fèn)組成。將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台(tái)上(shàng),切割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸(shū)送到掰片台上人工進行掰(bāi)片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地(dì)小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機(jī)+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率(lǜ)低

功(gōng)能:上片、切(qiē)割、掰片(piàn)

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台上(shàng),切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或(huò)手動控製均可完成,手動方式主要在(zài)設備調整和維修(xiū)時使(shǐ)用,每個動作可單(dān)獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機(jī)驅動機械反轉機(jī)構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板(bǎn)一樣的傾斜角(jiǎo)度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸(xī)盤(pán)旁的檢測開關接觸到陶瓷板(bǎn)時,前移電機停止。此(cǐ)時真空(kōng)係統工(gōng)作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時(shí),真空泵停止,吸盤的伸縮(suō)連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒(miǎo)後,確保單片陶瓷板(bǎn)吸起(qǐ),電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至(zhì)切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮(suō)空氣快速(sù)釋放陶瓷板,傳(chuán)動機構停止(zhǐ),回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸(shū)送帶(dài)浮起把陶瓷板移(yí)動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到(dào)陶瓷(cí)板移(yí)出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性(xìng)能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片(piàn)附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數(shù):三(sān)個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單(dān)工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置(zhì):

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高(gāo)精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳(chuán)輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外(wài)合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程(chéng)/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感(gǎn)器(qì)

台(tái)達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調(diào))

台麵高(gāo)度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切(qiē)割刀座∶固定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置,日(rì)本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動(dòng)注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定(dìng)位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機(jī)械部分

主要軸承(chéng):日本NSK

台(tái)板:采用高密度板防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級(jí)工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條(tiáo)同步帶自動傳輸(shū)及行程開關(guān)感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電(diàn)氣部份

切割(gē)機通訊電纜線(xiàn)全部采(cǎi)用德國和柔高柔性屏蔽(bì)電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控(kòng)製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺(sì)服係統:日本安川。

變頻(pín)器:台(tái)達。

電氣(qì)元件:施耐德電(diàn)器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶(bǎo)倫係列控製係統(在(zài)WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容(róng)。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路(lù)徑選(xuǎn)擇功能。確保達到理想切割速度(dù)。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷(cí)板專用(yòng)自動優化(huà)排版軟件(貴(guì)友)

軟件詳細配置

可(kě)切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切(qiē)割運動部件帶(dài)自我保護裝置,最大限度的減少(shǎo)故障的(de)產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況(kuàng)自動(dòng)注(zhù)油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品(pǐn)牌:

序號

名稱(chēng)

品牌

備(bèi)注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電(diàn)器

施耐德


3

斷(duàn)路器

施耐德(dé)


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖(tuō)鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研(yán)磨級(jí)別齒條(tiáo)

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐(ōu)姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油(yóu)水分離器

日本“SMC”


13

控製(zhì)軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮(fú)分片台

帶氣墊浮片的(de)陶瓷(cí)板開片係統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高(gāo)密度板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個(gè)切割(gē)線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚(hòu)陶瓷板,測量的所有誤(wù)差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心(xīn)風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆




本文網址:http://www.jthbfw.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,全自(zì)動陶(táo)瓷切割機,陶瓷薄板切割(gē)機

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