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連雲(yún)港數控玻璃切割流水線

連(lián)雲港數(shù)控玻(bō)璃切割流水線

  • 所屬分類:連雲港全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布(bù)日期:2019/05/11
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2620自動數控(kòng)玻璃(lí)切割上片流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行,上片機自動取玻(bō)璃下來傳送到切(qiē)割機(jī)上,切割(gē)機自動切割(gē)輸入好的玻璃尺寸(cùn),又自動將切割好(hǎo)的玻璃傳(chuán)輸到掰氣浮分片台上,人工(gōng)輔助進(jìn)行分片,單片(piàn)玻璃切割(gē)過程(chéng)結束。工作可靠,性(xìng)能穩定,適(shì)用性強,工作效率高。注:可根據(jù)客戶的特殊要求,進行定製開發。

玻璃鋼化爐廠家



一(yī)、全自動玻璃上片機

全自動玻(bō)璃上片(piàn)機



設備性能及工作原(yuán)理:

主要(yào)用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將(jiāng)玻璃吸附後放(fàng)置在取片台傳送(sòng)輥道上,自動(dòng)將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片(piàn)移動機構、輸(shū)送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均(jun1)可完成,手動方(fāng)式主要在(zài)設(shè)備調整和維修時使用,每個動(dòng)作可單獨完成,也(yě)可用(yòng)來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機(jī)構(gòu)使吸盤(pán)臂翻起,並達到和玻璃一樣(yàng)的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時,前移電(diàn)機(jī)停止。此時真空係統工(gōng)作,吸盤開始吸附玻璃,當(dāng)真空壓力開關達到設(shè)定壓力時,真空(kōng)泵停止,吸盤的伸縮(suō)連杆(gǎn)機構通過電機驅動把玻璃提(tí)升起來,在此工位約停數秒後(hòu),確保單片(piàn)玻璃吸起,電機驅動機械翻轉機構使玻璃反(fǎn)轉至(zhì)傳輸台(tái)麵,伸縮連(lián)杆機構使吸盤與玻(bō)璃(lí)同時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空(kōng)氣(qì)快(kuài)速釋放玻璃,傳動機構啟動(dòng)將玻璃(lí)片送到(dào)上片機前端至(zhì)信號點(diǎn)停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止,等待切(qiē)割台發出信號,便可(kě)與切割台同速將玻璃片送至切(qiē)割台上,玻璃送出後自動循環上片(piàn)程序工作,此機(jī)台可根據所(suǒ)需玻璃厚度任意選定工位取片。


注:上片機取(qǔ)玻(bō)璃(lí)數量可以(yǐ)自動控製(zhì),即切割前輸入切割玻璃數量,切割完成後人工手動操作上片機(jī)才可繼續取片,避免因人(rén)為因素誤切割玻璃。


技術參數:

1)上片尺寸(cùn)範圍:上片尺寸(cùn):25000*2500mm

2)上片厚(hòu)度:3~19mm。

3)上片周期(qī):40-60秒

4)傳輸速度(dù):0~40m/min(可調)

5)吸片深度:700mm

6)上片附荷:1000KG

7)單(dān)側上片臂數量:3個臂。

8)單臂吸盤數:三個。

9)上片(piàn)翻轉(zhuǎn)臂(bì):單(dān)翻

10)上片工位:單工位

11)電源/功率:380V/50HZ

12)安裝功率:約8KW

13)壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)真空壓力:-70~90Kpa


機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪:進口PU材質(zhì)。

3)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠材質(雙吸(xī)附結構)

4)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

5)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG


二、全自動(dòng)玻璃切割機

全自動玻璃切割機.jpg


1)設備參數:

切割厚度(dù)∶3~19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可(kě)調)

台麵高度:900±30mm 

可切割極限尺寸:2500*2500mm

傳動係(xì)統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機及研磨級別(bié)齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結(jié)構360度旋(xuán)轉(刀(dāo)頭機械保險裝置,國(guó)產切割(gē)機獨家(jiā)使用(yòng)此技術),可切割任何形狀的玻璃,日本SMC比例閥(fá)自動控製刀頭(tóu)切割壓力。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步(bù)帶自動傳輸裝置。 

定位裝置:光電掃描定(dìng)位係(xì)統。

            

2)機(jī)械部分

主要(yào)軸(zhóu)承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條:日本KHK 

刀輪/輪夾:德國玻勒品牌。

台(tái)麵(miàn):進口工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量(liàng))


3)電氣部份(fèn)

切割機通訊電纜線全部采用德國(guó)和柔(róu)高柔性(xìng)屏(píng)蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容(róng)易(yì)出問題缺點。采用工業電腦直(zhí)接進行控製,微軟視窗界麵。 

電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:6.9KW。

伺服係統:進口日本安川伺(sì)服電(diàn)機。

變頻(pín)器:台達(dá)。

電氣元件:施(shī)耐(nài)德電器。

主要氣動原(yuán)件:SMC。


4)軟件

專業配套Ncstudio係(xì)列控製係(xì)統(在WINDOWS操作界麵下(xià)使用)。

帶上百種切割圖庫,方便切割任意形狀的玻璃(lí),AUTO  CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到(dào)更好的(de)切(qiē)割(gē)速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

具有異(yì)形切(qiē)割刀壓自動調解功(gōng)能,確保切割效果。


詳細配置

玻璃切割機


本文網址:http://www.jthbfw.com/product/562.html

關(guān)鍵詞:自動數(shù)控玻(bō)璃(lí)切割機,數控(kòng)玻璃切割設備,數控玻璃切割機

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