異型玻璃切割機（jī）在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好（hǎo）的切割質量，在不同運（yùn）行速度之間（jiān）存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點（diǎn）高低不同、導熱係數大小（xiǎo）和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適（shì）度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略（luè）微收窄，切（qiē）口表麵較為平（píng）整，同時可（kě）以（yǐ）減少變形。

     2、太快切割速度使（shǐ）切割線能量（liàng）低於所需的值，和射流切割（gē）聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在（zài）切口，切口表麵質量下（xià）降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩（wěn）定的電弧本身和陽極斑點或陽極區（qū）附近的電弧切（qiē）割縫須找（zhǎo）到傳導電流，同時射流徑向傳輸（shū）更（gèng）多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部（bù）法蘭和凝固，形成不容易清（qīng）潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於（yú）切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度（dù）是分不開的（de）。

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