玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進（jìn）行定製（zhì）開發。

全自動切割生產線如下（送片（piàn）方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示（shì）意圖）

二、設備名稱：全（quán）自動玻璃切割流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻（fān）雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸（xī）附係統，機械翻（fān）轉（zhuǎn）係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模（mó）式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英（yīng）文操（cāo）作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自（zì）動（dòng）。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機（jī）。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構（gòu）優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑（huá）裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度（dù）高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯（xiǎn）示（shì）。

   ★ 程序（xù）管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編（biān）輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放（fàng）大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿（fǎng）形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能（néng），自動與（yǔ）上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差（chà）數值以剝（bāo）片前之切割線為準。