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蘭州全自動陶瓷切割機

蘭州全自動陶(táo)瓷切割機

  • 所屬(shǔ)分類:蘭州陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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全(quán)自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片(piàn)切割一體機(jī)

 

一(yī)、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求(qiú),按(àn)實際需(xū)求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶(táo)瓷板來(lái)料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到(dào)上片台後進行切割,切割尺(chǐ)寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動(dòng)切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三(sān)部分組成。將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完後(hòu)切割機輸送帶頂起把陶瓷板(bǎn)輸送到掰片台上人工進行掰片

該(gāi)機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小(xiǎo)型陶瓷板加工企業使用.

特(tè)點:

1)1)一(yī)台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事(shì),小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定(dìng)位置(zhì),給出取(qǔ)片信號後(hòu),取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附(fù)後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工(gōng)作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動(dòng)方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作(zuò)可單獨完成,也可用來進(jìn)行(háng)正常(cháng)工作。給出取(qǔ)片信號(人工、自動均(jun1)可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉(zhuǎn)機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的(de)傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁(páng)的檢(jiǎn)測開(kāi)關接觸到陶瓷板時,前移(yí)電機停(tíng)止。此(cǐ)時真空係統工作,吸盤開始吸附陶(táo)瓷板,當真(zhēn)空壓力(lì)開關達到設定(dìng)壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機(jī)構通過電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單(dān)片陶瓷板吸起,電機驅動機械(xiè)翻轉機構使陶瓷板反(fǎn)轉至切割台麵,伸(shēn)縮連杆機構(gòu)使吸盤與(yǔ)陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空(kōng)氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切(qiē)割,切割(gē)完成後切割(gē)平台輸送(sòng)帶浮起把(bǎ)陶瓷板移(yí)動(dòng)至掰(bāi)片台進行掰片,上片臂(bì)在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技(jì)術(shù)參數:

1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上(shàng)片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最(zuì)大吸片深度(dù):700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數(shù)量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安(ān)裝(zhuāng)功率:約3.5KW

13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特(tè)製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附(fù)結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電(diàn)器原件:

序號

名稱

品牌(pái)

1

PLC

信捷(jié)

2

變頻(pín)器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交(jiāo)流接觸(chù)器

正泰

6

相(xiàng)序保護器

正泰

7

急停開關


8

按(àn)鈕開關(guān)

9

鑰匙(shí)開關

10

開關電源

台(tái)灣明偉

11

光電/行程/接近(jìn)開關

歐姆龍(lóng)

12

壓力傳感器(qì)

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度(dù)∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大(dà)尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機(jī)及研磨級別齒條裝置。

切(qiē)割刀(dāo)座∶固(gù)定刀頭結構360度(dù)旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動(dòng)注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條(tiáo): 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感(gǎn)應傳輸(shū)裝置(多條同步帶自動傳輸及行(háng)程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電(diàn)纜(lǎn)線全部采用德國和柔高柔性屏(píng)蔽電纜(lǎn),杜絕了以往(wǎng)國產電纜線容易出問(wèn)題缺(quē)點。    

采用工業電腦直接進行(háng)控製,微軟視窗界(jiè)麵。 

電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓(yā)裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器(qì):台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟(ruǎn)件

專(zhuān)業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作(zuò)界麵下使用(yòng))。AUTO CAD繪(huì)圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑(jìng)選擇功能。確保達到理想切割(gē)速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中(zhōng)/英文對(duì)話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排(pái)版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷(cí)板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大(dà)電機軸速度(m/min)

165m/min

直(zhí)線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線(xiàn)精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減(jiǎn)少故障的產生

設備功率

4KW

油(yóu)箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機(jī)主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小(xiǎo)型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低(dī)噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺(sì)服控製器

日本(běn)安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日(rì)本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器(qì)

日本“SMC”


13

控(kòng)製軟件(jiàn)

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度(dù)板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸(cùn)精度以任何兩個切(qiē)割線之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配(pèi)置:

台板:高密度板

毛氈(zhān):進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆



本文網(wǎng)址:http://www.jthbfw.com/product/624.html

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