玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃（lí）上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備名（míng）稱：全自（zì）動玻璃切割流水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係（xì）統，設備傳輸係統（tǒng），真空（kōng）吸（xī）附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理（lǐ），真（zhēn）空（kōng）度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三（sān）連杆結構，比（bǐ）以（yǐ）往的（de）絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並（bìng）有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示（shì）界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵（miàn））

6）程序（xù）設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自（zì）動上片過（guò）程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻（bō）璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機（jī）。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多（duō）工位（wèi）可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設（shè）備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保（bǎo）證其（qí）機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結（jié）構（gòu）不（bú）變形。

   ★切（qiē）割刀座（zuò）：采用日（rì）本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切（qiē）割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭（tóu）總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻（bō）璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電（diàn）聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實（shí）際使用環境（jìng）自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用（yòng）PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工（gōng）程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形（xíng）進行（háng）起點（diǎn）選擇，方向（xiàng）調整，可手（shǒu）工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並（bìng）對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆（gǎn）控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為（wéi）準（zhǔn）。