濟源陶瓷（cí）薄板切（qiē）割機

所屬分類：濟源陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶（táo）瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

3）設（shè）計精湛（zhàn），高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前（qián）移（yí）電機停止。此時（shí）真（zhēn）空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到（dào）設定（dìng）壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把（bǎ）陶（táo）瓷（cí）板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號（hào）	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直（zhí）接進（jìn）行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備（bèi）帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路（lù）徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割（gē）最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷（cí）板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油水分（fèn）離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統（tǒng）